锅炉烟气余热回收利用设备技术简介:
节能系统由_导热管节能器和多级螺旋冷凝器两个主要部分组成。200℃以上的高温烟气先通过节能器换热将温度降至130℃左右,再进入冷凝器与循环水交换将温度降至50℃对外排放。
工业热水(含锅炉软水)或生活热水先吸收冷凝器的热量从常温加热成50℃后,再吸收节能器的热量把水加热到80℃或_高(温度可调),作为锅炉给水或其他需要高温热水的场合使用,充分利用了高温烟气所含有的余热资源,降低客户能耗。对于含硫量较高的烟气通过向冷凝器内添加碱的方法实现脱硫除尘。
我公司锅炉烟气余热回收利用设备与同类产品相比较的优势:
1、节能效率高
我司的节能_技术包括_导节能器和多级螺旋冷凝换热装置两个部分,多级螺旋冷凝换热装置由有机高分子材料制作,具有可靠的抗酸碱能力,可以将烟气温度降至50℃以下,在烟温220℃时余热利用效率达80%,总节能效益12%以上。传统 “省煤器”或“空气预热器”,一般只回收了150℃以上的热量,节能率一般为3~4%,还有8~10%的烟气热能白白地对空排放了。
2、 系统阻力小
我司的节能系统设计阻力仅为10mm水柱,不用配备风机。“空气预热器”要消耗电能,一台20T/h的锅炉安装一台45kW的引风机,才不至于对炉窑设备产生阻力。
3、 使用寿命长
目前市场上出现的同类节能产品,其设备使用寿命一般只有3-4年,而我司的节能设备的使用寿命为8-10年,性价比远远高于同类产品,无论是节能设备的投资成本还是产生的节能收益均_具有优势。设备的运行维护费用很低。
4 、集_于一体
传统的“省煤器”或“空气预热器”等节能设备不脱硫除尘。在使用烟气余热回收技术同时,其多级螺旋冷凝设备通过喷雾吸收与碱液中和技术来实现余热回收和脱硫除尘,即烟气通过多级螺旋冷凝塔,不断旋流上升,塔顶不断地向塔内喷射碱性水,使烟气中的SO2等有害气体脱除率达到96%以上,减少二氧化碳排放量15%以上,而且实现废气除尘和减少大气热污染,在节能的同时解决环保问题,具有双重社会效益。
5 、成熟的技术和应用
a) 经过6年的完善与发展,技术不断升级改进(已进入第四代),产品已经成熟。
b) 大量的分布于各行业应用本技术的客户,经过长时间各种工况的运行,用能设备和节能设备运行工况均良好,节能效果明显,产生了显著的经济效益和社会效益。
c) 节能改造的设备有锅炉、空调、工业窑炉、生产工艺过程中的其他换热设备,燃料类型涉及天燃气、柴油、重油、煤炭,产品适应性强。
d) 项目广泛应用于不同行业(如食品、饮料、酒店、医院、生物医药等),不同地域(如广东、北京、天津、上海、湖北、重庆等),设备运行正常,说明我公司锅炉烟气余热回收利用设备技术能够适用于不同地域、不同行业用能设备的节能改造。
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