1. 脱硝效率高;
众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达80%以上。
2. 工艺简单,使用方便,空间布置灵活;
标准化的气流混合及定量输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
3. 项目一次性投资少
气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
4. 脱硝能耗少,使用成本低
工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置5kW的动力配置即可(不含气源动力)。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤
5. 没有有害副产物,不形成二次污染;
高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O,无其它有机物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。
6. 具有节能和清洁的效果。
在使用了高分子脱硝剂之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或去除,使热传导加快,热损失减少,因而起到节能和清洁的效果。
和传统的SNCR脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水,无需消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率。
7. 脱硝系统安全性好
和传统的SNCR脱硝工艺相比,高分子SNCR脱硝工艺不利用氨水或者液氨来还原NOx,因此工艺设计上也无需考虑氨水运输及存储所带来的安全问题。因此SNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。