1.  脱硝效率高；

众所周知 ，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~ 60 % 之间 ， 而高分子 SNCR 脱硝效率可达 80%以上。

2. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；

标准化的气流混合及 机械 输送一体化装置 ， 不受现有脱硝现场的场地及空间限制 ，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。

3. 项目一次性投资少；

气流混合及输送装置一体 化、系列化和标准化，简化现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。

4. 脱硝能耗少，使用成本低；

工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置约20 kW的动力配置即可 。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~ 50元 /吨煤。

5. 没有有害副产物，不形成二次污染；

高分子脱硝剂的反应生成物为N 2 、CO 2和 H 2O ，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。

6. 具有节能和清洁的效果；

在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或去除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。 和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。

7. 脱硝系统安全性好；

和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用 氨水 或者 液氨 来 还原 NO x，因此 工艺设计 上也无需考虑 氨水运输 及存储 所 带来的安全 问题。因此SNCR 在脱硝工艺上 的 安全 性 大大提高。